Šta odabrati: ePTFE membranu u odnosu na PTFE završnu obradu?

Koja je razlika između PTFE i ePTFE?

PTFE, što je skraćenica za politetrafluoroetilen, je sintetički fluoropolimer tetrafluoroetilena. Osim što je hidrofoban, što znači da odbija vodu,PTFEOtporan je na visoke temperature; na njega ne utiče većina hemikalija i jedinjenja, i nudi površinu na koju se gotovo ništa neće zalijepiti.

Vrste sakupljanja prašine

Za suhe sakupljače prašine, koji koriste vrećaste filtere, postoje dvije uobičajene opcije – sistemi sa trešenjem (ovo su stari sistemi koji postaju sve rjeđi), u kojima se vreća za sakupljanje trese kako bi se uklonile stvrdnute čestice, i pulsirajući mlaz (poznat i kao čišćenje komprimiranim zrakom), u kojem se koristi mlaz zraka pod visokim pritiskom za uklanjanje prašine iz vreće.

Većina filtera za prašinu koristi duge, cjevaste vreće napravljene od tkane ili filcane tkanine kao filter medij. Za primjene s relativno niskim opterećenjem prašinom i temperaturama plina od 121 °C ili manje, ponekad se kao filter medij umjesto vreća koriste i naborani, netkani ulošci.

Vrste medija filter vreća

Što se tiče materijala koji se koriste za izradu filter medija, dostupne su mnoge opcije. Ovi materijali podnose različite temperature, pružaju različite nivoe efikasnosti sakupljanja, podržavaju različite sposobnosti da izdrže abrazivne materijale i nude različite hemijske kompatibilnosti.

Opcije medija (koji mogu biti u tkanom i/ili filcanom obliku) uključuju pamuk, poliester, visokoefikasne mikro-denijerske filce, polipropilen, najlon, akril, aramid, fiberglas, P84 (poliimid), PPS (polifenilen sulfid)

Vrste završnih obrada filter vreća

Nakon što odaberete materijal za svoje filter vreće, vaš sljedeći izbor bit će hoćete li nanijeti završnu obradu ili ne. Korištenje odgovarajuće završne obrade (ili kombinacije završnih obrada u nekim slučajevima) može značajno poboljšati vijek trajanja vaše vreće, odvajanje kolača i zaštitu od teških uvjeta primjene.

Vrste završnih obrada uključuju spaljene, glazirane, vatrootporne, otporne na kiseline, otporne na iskre, antistatičke i oleofobne, da nabrojimo samo neke.

PTFE se može nanositi kao završni sloj na dva različita načina - kao tanka membrana ili kao premaz/kupka.

Vrste PTFE završnih obrada

Počnimo s razmatranjem vrećastog filtera u obliku filcane poliesterske vreće. Kada se vreća koristi, neke čestice prašine će se probiti u medij. To se naziva filtracija dubinskim punjenjem. Kada se vreća protrese ili se aktivira impuls komprimiranog zraka za uklanjanje stvrdnutih čestica, neke čestice će pasti u lijevak i biti uklonjene iz sistema, ali druge će ostati ugrađene u tkaninu. Vremenom će se sve više čestica uvući duboko u pore medija i početi začepljivati ​​filterski medij, što će smanjiti performanse filtera u budućim ciklusima.

ePTFE membrana se može primijeniti na obične i plisirane vreće formirane od tkanog i filcanog materijala. Takva membrana je mikroskopski tanka (zamislite "plastičnu foliju za hranu" da biste dobili vizualizaciju) i nanosi se u fabrici na vanjsku površinu vreće. U ovom slučaju, membrana će značajno povećati efikasnost vreće (gdje se "efikasnost" u ovom kontekstu odnosi na broj i veličinu čestica prašine koje se filtriraju). Ako nedovršena poliesterska vreća postigne 99% efikasnosti za čestice od dva mikrona i veće, na primjer, dodavanje ePTFE membrane može rezultirati 99,99% efikasnosti za čestice do 1 mikrona i manje, ovisno o prašini i uvjetima rada. Nadalje, glatka, neljepljiva svojstva ePTFE membrane znače da će protresanje vreće ili primjena pulsirajućeg mlaza uzrokovati uklanjanje većine stvrdnute prašine i eliminirati ili minimizirati dubinsku filtraciju i zasljepljivanje tokom vijeka trajanja membrane (ove membrane će se s vremenom pogoršati; također, da bi se maksimizirao njihov vijek trajanja, ne smiju se koristiti u kombinaciji s abrazivnim česticama prašine).

Iako je ePTFE membrana vrsta završne obrade, neki ljudi termin "PTFE završna obrada" smatraju nanošenjem tekućeg premaza PTFE-a na filter medij. U ovom slučaju, vlakna medija su pojedinačno inkapsulirana u PTFE. PTFE završna obrada ove vrste neće povećati efikasnost filtracije i vreća se i dalje može dubinski napuniti, ali ako se koristi pulsirajući mlaz, vreća će se lakše čistiti zbog glatkog premaza koji PTFE pruža na vlaknima.

Šta je bolje: ePTFE membrana ili PTFE završna obrada?

Vreća proširena ePTFE membranom može imati povećanje efikasnosti i do 10 puta ili više, lako se čisti i neće patiti od dubinskog opterećenja. Također, ePTFE membrana je prednost za ljepljivu, masnu prašinu. Poređenja radi, vreća bez membrane tretirana PTFE završnom obradom neće imati povećanje efikasnosti i i dalje će biti dubinski opterećena, ali će je biti lakše očistiti nego da je završna obrada izostavljena.

U prošlosti, u nekim slučajevima, izbor između ePTFE membrane i PTFE završne obrade bio je vođen cijenom jer su membrane bile skupe, ali cijena membranskih vrećica je pala posljednjih godina.

Sve ovo može potaknuti pitanje: „Ako ne možete nadmašiti ePTFE membranu po pitanju efikasnosti i sprječavanja dubinskog opterećenja, i ako je cijena membranske vreće pala tako da košta samo malo više od vreće s PTFE završnom obradom, zašto se onda ne biste odlučili za ePTFE membranu?“ Odgovor je da ne možete koristiti membranu u okruženju gdje je prašina abrazivna jer - ako je imate - nećete dugo imati membranu. U slučaju abrazivne prašine, PTFE završna obrada je pravi izbor.

Uzimajući ovo u obzir, odabir najprikladnije kombinacije filter medija i završne obrade (ili završnih obrada) filtera je višedimenzionalan problem, a optimalni odgovor zavisi od mnogih faktora.


Vrijeme objave: 18. novembar 2025.